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宝钢低铝锌铝镁彩涂板是指基板镀层成分为锌铝镁合金的彩色涂层钢板,该种彩涂板相较于镀锌和镀铝锌彩涂板具有更好的耐腐蚀性能和优异的切边保护性能。宝钢锌铝镁彩涂板按照基板中铝的比重分为低铝锌铝镁彩涂板和高铝锌铝镁彩涂板两种,简称分别为“BZM”和“BAM”。
锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板,具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。试验结果表明一定范围内Al、Mg含量增加会提高耐蚀性几倍到十几倍。镀层添加Mg之后的另一大优点是钢板的切边耐蚀性提高,含Mg的Zn基腐蚀产物会覆盖在切口表面,从而对切口处形成保护。
宝钢对商业应用的含镁镀层钢板进行归纳分析,绝大部分镀层中Mg含量≤3%,又根据镀层中铝含量的不同,将锌铝镁镀层分为:
1)低铝锌铝镁镀层,铝含量: 1-3.5%,该镀层是在热镀锌基础上添加一定的铝镁和其他元素形成,宝钢在2016年6月进行了次工业试制。该镀层钢板也进行了彩涂机组试验,并开发成功了低铝锌铝镁基板彩涂钢板。该镀层是热镀纯锌镀层耐蚀性的升级版,宝钢简称为BZM镀层钢板及其彩涂板。
2)中铝锌铝镁镀层,铝含量:5~11%
3)高铝锌铝镁镀层,铝含量: 55%,该镀层是在热镀铝锌基础上添加一定的镁和其他元素形成,宝钢在2016年8月进行了次工 业试制。该镀层钢板也进行了彩涂机组试验,并开发成功了高铝锌铝镁基板彩涂钢板。该镀层是热镀铝锌镀层耐蚀性的升级版,宝钢简称为BAM镀层钢板及其彩涂板。
彩涂板选择应遵循原则:
一、相对酸洗环境选择镀铝锌基板,相对碱性环境选择镀锌基板;
二、高温高湿地区(南方地区)必须采用相对镀层厚度大的镀锌或镀铝锌基板,具体指标为:锌层重量≥140克/平方米,铝锌层重量≥100克/平方米;
三、沿海地区由于氯离子的因素,涂层、镀层厚度都要求相对较高,这样才能防止切口或膜下腐蚀的发生;
四、日照或紫外线强烈的地区(西部或者高海拔)选择涂层耐久性好的氟碳或高耐候聚酯等;
五、公用及民用建筑不仅要考虑耐腐蚀性,外观性能也很重要,因此,采用涂层更加细腻的PVDF或HDP都是不错的选择;
六、在颜色可以选择的情况下,从腐蚀角度讲选择浅颜色的彩涂钢板,耐久性更强;
七、室外用彩涂钢板涂层光泽度应选择中低光泽的涂层;
八、在相对坡度比较小的屋面,直接采用镀铝锌光板,又经济又实用;
宝钢热镀铝锌钢板的特性:
成型性—— 满足辊压冲压成型、弯曲和其他形式的加工要求;
耐热性——普通热镀锌产品通常使用温度不**过230℃,250℃时会变色,镀铝锌板可在315℃环境下长期使用;
高反射性——反射热和光的能力是镀锌钢板的2倍,反射率大于0.7,优于EPA Energy Star规定的0.65,是节能的理想建筑材料。