2.热镀铝锌
该产品的镀层成分大致为55%铝,43.5%锌,1.5%硅,具有优良耐大气腐蚀性,耐腐蚀是镀锌板的2~5倍,还具备AL板的耐高温腐蚀性,表面光滑,外观良好,但其镀层的成型及焊接性稍差。在国外一般40%左右的镀铝锌板直接使用,60%左右的板则进一步作为彩涂的基板.在用途上,70%左右用于建筑,其他为家电,钢窗,建筑等。
直接使用的镀铝锌产品表面必须进行后处理以防止产品在后期发黑。一般来说,家电用途进行钝化处理,建筑用则进行耐处理,这层耐能进一步提高耐腐蚀性,并通过耐改善加工润滑性能,得到高光泽度的表面性能。
宝钢的热镀铝锌作为原色板和彩涂板在国内外已经广泛使用,如昆明会展中心屋面外板使用了镀层重量75g/m2镀铝锌原色板。博世(德国)公司厂房墙面,屋面外板使用了宝钢75g/m2,镀铝锌彩涂板。
2. 不同镀层的价格关系
基板类型(镀层种类)和镀层重量主要依据用途、环境腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,镀层种类和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素,耐腐蚀性通常随镀层重量的增加而提高。不同种类镀层的耐腐蚀性也不同,在相同镀层厚度的情况下,热镀铝锌镀层的耐腐蚀性**热镀锌镀层。因此,可以通过使用耐腐蚀性高的基板或增加镀层重量的方法提高彩馀板的耐腐蚀性。使用寿命、耐久性是选材时不可忽视的重要因素,如要求使用寿命长、耐久性高时,应选用耐腐蚀性好或镀层重量大的基板。
*二:基板高锌层含量。
基板是指彩涂表层油漆下面的钢板,钢板在冷轧板的基础上预镀了一层镀锌以达到更好的耐腐蚀效果和更长的使用寿命。为了确保彩板的使用寿命,建议基板的锌层含量大于等于180g/㎡。高锌层含量基板的彩板具有更好的切口保护性能,同时在油漆失去保护作用之后还能更好对冷基提供保护。
随着有色金属价格上涨,作为彩涂基板镀层的原材料锌、铝的价格也大幅度上涨,热镀锌和热镀铝锌基板镀层的重量对彩涂板成本的影响很大,同样规格的彩涂板,由于镀层重量减薄,每吨成本可相差成百上千元,因此市场上出现了大量**薄镀层基板的彩涂产品。镀铝锌和镀锌基板彩涂板的价格随市场需求的变化会略有调整,但同规格不同品种之间价格差异不是十分明显,镀层重量对热镀锌和热镀铝锌彩涂板价格的影响更为**。